இறக்கும் இயந்திரம்
டை காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் முழு செயல்முறை.
ஒரு டை காஸ்டிங் இயந்திரம், உருகிய உலோகத்தை ஒரு டையில் செலுத்துவதன் மூலம் (உலோகத்தை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு-பகுதி கருவி), அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் மற்றும் அதிக வேகத்தில் செயல்படுகிறது. உலோகம் திடப்படுத்தியவுடன், டை திறக்கப்பட்டு, முடிக்கப்பட்ட பகுதி வெளியேற்றப்படுகிறது. அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் பிற உலோகக்கலவைகளுக்கு டை காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் பல படிகள் உள்ளன.
1) டை தயாரித்தல்: உருகிய உலோகம் அதன் வழியாக சீராகப் பாய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, டையை முதலில் சூடாக்கி, லூப்ரிகேட் செய்யப்படுகிறது. இறக்கின் இரண்டு பகுதிகளும் பின்னர் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன.
2) உருகிய உலோகத்தின் ஊசி: உருகிய உலோகம் உருகி ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் உலையில் பராமரிக்கப்படுகிறது. ஒரு பிஸ்டன் பின்னர் உருகிய உலோகத்தை ஒரு ஷாட் அறைக்குள் செலுத்துகிறது, அங்கிருந்து அது அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் டையில் செலுத்தப்படுகிறது.
3) டையின் குளிர்ச்சி: உருகிய உலோகம் டையில் செலுத்தப்பட்ட பிறகு, அது விரைவாக குளிர்ந்து திடப்படுத்துகிறது, இறக்கும் குழியின் வடிவத்தை எடுக்கும்.
4) டையின் திறப்பு: டை திறக்கப்பட்டது, மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி ஒரு எஜெக்டர் அமைப்பால் இறக்கும் குழியிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
5) டிரிம்மிங் மற்றும் ஃபினிஷிங்: அதிகப்படியான பொருள் அல்லது குறைபாடுகளை அகற்ற முடிக்கப்பட்ட பகுதி டிரிம்மிங் அல்லது முடித்தல் தேவைப்படலாம்.
6) ஸ்கிராப் உலோகத்தை மறுசுழற்சி செய்தல்: செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் எந்தவொரு ஸ்கிராப் உலோகமும் சேகரிக்கப்பட்டு மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது.
